Rae Eon Kim 研究室
主宰者：Rae Eon Kim
東北大学
AI 要約（直近 5 年の研究成果）
本研究室は、金属材料の機械的性質を向上させるための微細組織制御と材料接合に関する研究を行っています。主な研究の問いは、強度と延性（変形しやすさ）という通常は相反する特性を同時に達成できる材料をいかに設計・製造するか、そして異なる金属同士を確実に接合する方法を開発することです。
手法としては、レーザー加工や溶接などの熱処理プロセスを活用して、材料内に異なる組織領域を意図的に作り出す「ヘテロ構造化」と呼ばれるアプローチを採用しています。冷却速度を制御して析出現象を誘発したり、極低温での加工で微細な双晶構造を導入したり、表面に局所的な相変態を誘起するなど、多様な微視的構造を実現しています。また、電子顕微鏡観察、放射光X線回折、熱力学計算を組み合わせて詳細に微細組織を評価する体系的な実験手法も特徴です。
主要な発見として、これらの微細組織設計によって、異なる硬さを持つ領域間の応力分配「ヘテロ変形誘起強化」が生じることで、強度と延性の両立が可能になることが示されています。さらに、高エントロピー合金（多元素合金）や高性能ステンレス鋼の異種金属溶接においても、析出相の形成と制御を通じて高い接合品質が達成できることが報告されています。
※ AI（Claude）が、公開されている論文要旨から研究の問い・手法・主要な発見を事実情報として抽出・再構成して自動生成しています。誤りを含む可能性があるため、正確性は研究室公式情報でご確認ください。
外部リンク
関連研究室(8 件)
- 工学Saulius Juodkazis 研究室東京工業大学論文 100 件·共通: レーザー, イメージング, 光学, 光学・プラズマ +9
- 工学Chihaya Adachi 研究室九州大学論文 103 件·共通: レーザー, イメージング, 光学, 光学・プラズマ +8
- 工学Takuya Ishimoto 研究室大阪大学論文 103 件·共通: 顕微鏡, プロセス, イメージング, 実験技術 +8
- 材料科学Keiji Tanaka 研究室九州大学論文 105 件·共通: 古典物理, 力学, 基礎物理, 光学 +6
- 工学Michiya Matsusaki 研究室大阪大学論文 100 件·共通: レーザー, 光学, 光学・プラズマ, 材料工学 +7
- 工学Takayoshi Nakano 研究室大阪大学論文 102 件·共通: レーザー, 光学, 光学・プラズマ, 材料工学 +6
- 社会科学Takumi Sannomiya 研究室東京工業大学論文 100 件·共通: 顕微鏡, イメージング, 光学, 光学・プラズマ +6
- 材料科学Ryo Ishikawa 研究室東京大学論文 125 件·共通: 顕微鏡, イメージング, 実験技術, 機械 +7
研究成果（76 件）
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2026.150460
- DOI: https://doi.org/10.6084/m9.figshare.32062480.v1
- DOI: https://doi.org/10.6084/m9.figshare.31054602.v1
- DOI: https://doi.org/10.6084/m9.figshare.32062480
- DOI: https://doi.org/10.1080/17452759.2026.2653924
- DOI: https://doi.org/10.1158/1538-7445.am2026-lb252
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2026.150109
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchar.2026.116267
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.corsci.2026.113760
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2026.109177
続きを表示（残り 66 件）閉じる
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2026.104761
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2026.07.011
- DOI: https://doi.org/10.6084/m9.figshare.31054602
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2026.2615167
- DOI: https://doi.org/10.3204/pubdb-2026-00547
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2026.150520
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-025-01918-7
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2025.179411
- DOI: https://doi.org/10.4150/jpm.2025.00017
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148978
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149582
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2025.2596162
- DOI: https://doi.org/10.1136/jitc-2025-sitc2025.0865
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149326
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.10.018
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2025.121592
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149003
- DOI: https://doi.org/10.1080/17452759.2025.2533944
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2025.109918
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.addma.2025.104867
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148579
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmst.2025.04.017
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.03.142
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148218
- DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-025-10708-w
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2025.2457346
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2024.120397
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2024.12.185
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2024.113556
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.147664
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.147617
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2024.08.181
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.147065
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.addma.2024.104484
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2024.2378732
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmst.2024.07.010
- [2024] Dissimilar laser welding of an as-rolled CoCrFeMnNi high entropy alloy to Inconel 718 superalloyDOI: https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2024.111427
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.146859
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.146820
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2024.2354768
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2024.120060
- DOI: https://doi.org/10.1002/adem.202301681
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2024.146120
- [2024] Effect of Cryorolling on Strengthening–Softening Transition in Deformation Twinned Cupronickel AlloyDOI: https://doi.org/10.1007/s11661-024-07602-6
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-024-01804-8
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2023.115587
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2023.170602
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2023.115422
- DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-023-08315-8
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2023.145726
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2023.2258158
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-023-01532-5
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.11.093
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2022.143666
- DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-022-07516-x
- [2022] Multi-scale investigation on local strain and damage evolution of Al1050/steel/Al1050 clad sheetDOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.07.056
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-022-01219-3
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2022.114732
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2022.142718
- DOI: https://doi.org/10.2139/ssrn.4105100
- DOI: https://doi.org/10.2139/ssrn.4207856
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.10.143
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.10.099
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2022.107726
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2022.114989
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2022.143720
科研費（0 件）
まだデータがありません（KAKEN 取り込み後に表示）。
所属学会・役職（0 件）
まだデータがありません（学会データ連携後に表示）。