Hyoung Seop Kim 研究室
主宰者：Hyoung Seop Kim
東北大学
AI 要約（直近 5 年の研究成果）
この研究室は、構造材料の微細構造制御と機械的特性の向上を中心に研究を展開しています。特に、合金の成分設計から製造プロセス、熱処理までの全段階を統合的に検討し、強度と延性の両立や耐食性などの複合特性を実現する方法を探索しています。加えて、衝撃や高温・高圧といった過酷な環境下での材料挙動を解明することも重要な課題として取り組まれています。
研究手法としては、計算材料工学（有限要素法やCALPHAD熱力学計算）、機械学習を用いた成分設計、分子動力学シミュレーション、実験的な微細構造観察（電子顕微鏡法など）を組み合わせた多段階的なアプローチを採用しています。また、レーザー加工や直接エネルギー堆積といった先端的な製造技術、従来の熱間圧延や冷間加工などの成形加工、各種熱処理を活用して、目的の微細構造を持つ材料を創製しています。
主要な発見として、析出物の形成と格子歪みの相互作用、結晶粒の微細化、双晶の誘発などが、材料の強度と延性の向上に寄与することが報告されています。これらの知見を通じて、高エントロピー合金や中程度エントロピー合金、ニッケル基超合金、軽量鋼などの次世代構造材料の設計と最適化が進められています。
※ AI（Claude）が、公開されている論文要旨から研究の問い・手法・主要な発見を事実情報として抽出・再構成して自動生成しています。誤りを含む可能性があるため、正確性は研究室公式情報でご確認ください。
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研究成果（100 件）
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2026.101766
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.nxmate.2026.102477
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2026.04.157
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.dt.2026.03.035
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2026.01.044
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-025-02198-x
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2026.150719
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2026.07.011
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.triboint.2026.112429
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2026.122516
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2026.150692
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2025.123920
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.rineng.2025.108759
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149582
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149573
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2025.2596162
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2025.109094
- [2025] Design of strong and ductile Ni-rich high entropy alloy for cryogenic temperature applicationDOI: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2025.102618
- DOI: https://doi.org/10.1007/s42864-025-00361-w
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149344
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149487
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-025-02064-w
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2025.109083
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2025.152008
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149273
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsadv.2025.100871
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.10.018
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149254
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2025.121592
- DOI: https://doi.org/10.1007/s42114-025-01442-7
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchar.2025.115597
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.09.259
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2025.184060
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmst.2025.09.016
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-025-02039-x
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149003
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2025.121455
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- DOI: https://doi.org/10.3390/ma18153656
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- DOI: https://doi.org/10.1080/17452759.2025.2533944
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12540-025-02028-0
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.07.203
- DOI: https://doi.org/10.1007/s12601-025-00225-x
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2025.109918
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148818
- DOI: https://doi.org/10.1038/s41524-025-01730-2
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchar.2025.115357
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148735
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.07.158
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.addma.2025.104947
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- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148712
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2025.116834
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- DOI: https://doi.org/10.1109/ppps56198.2025.11248763
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.06.064
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.06.044
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148642
- DOI: https://doi.org/10.1021/acsami.5c04420
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2025.114185
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.06.001
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148571
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148599
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2025.104378
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148579
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.rineng.2025.105356
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmst.2025.04.017
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.matlet.2025.138729
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148452
- [2025] High-Strength D2 tool steel via material extrusion additive manufacturing and post-heat treatmentDOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2025.114070
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.148445
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.05.074
- DOI: https://doi.org/10.4150/jpm.2025.00017
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.04.120
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2025.116821
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.04.073
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2025.155989
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2025.10.138
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2025.184464
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2025.2568689
- DOI: https://doi.org/10.1080/21663831.2025.2522801
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.addma.2025.104867
- [2025] PREFACEDOI: https://doi.org/10.2320/matertrans.mpr2025902
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2025.149402
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2025.104537
- DOI: https://doi.org/10.4150/jpm.2025.00409
- DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2025.104585
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